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Au cours du laminage à froid, des modifications apparaissent en surface de l'acier, à savoir la formation de fines de fer et le dépôt d'un film d'huile résiduel. De façon à obtenir des caractéristiques de propreté de surface compatibles avec l'étamage ou le chromage, un dégraissage préalable est réalisé avant le recuit base. Cet article décrit les différentes études menées tant en laboratoire que sur la ligne, qui ont permis de fiabiliser cette opération.

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Cette seconde partie a pour objectif de démontrer expérimentalement le bien fondé de la modélisation et d'en souligner les conséquences pratiques pour l'industrialisation de ce procédé et l'information des éventuels utilisateurs. Cette modélisation a été appliquée à l'analyse de divers revêtements absorbants déposés pour améliorer le couplage rayonnement-matériau, dans le cas de l'utilisation d'une source laser CO2. Un revêtement « nitrure trouvé particulièrement performant a ensuite été utilisé pour le traitement de trempe laser d'un acier du type 55Cr4 avec différentes conditions opératoires. La confrontation des observations réalisées après traitements avec les prévisions issues de la modélisation démontre la validité et les possibilités de l'analyse. L'extension de cette modélisation simplifiée à l'ensemble des traitements de trempe superficielle d'alliages ferreux avec des faisceaux laser paraît tout à fait envisageable. Les essais qui sont présentés confirment ce point.

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Les traitements mécaniques de surface sont de plus en plus utilisés dans l'industrie pour améliorer la tenue en service des pièces mécaniques, notamment leur résistance à la fatigue. C'est grâce aux contraintes résiduelles de compression qu'ils introduisent dans les pièces qu'ils sont efficaces, mais les changements de microstructure et de rugosité qu'ils provoquent ont aussi leur importance. Il existe toute une panoplie de traitements bien connus comme le grenaillage ou le galetage, ou plus récents comme les traitements par explosion, par jet d'eau sous pression ou par choc laser.

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Quel que soit le type de revêtement métallique mis en oeuvre (électrozingage, étamage, chromage, galvanisation), le métal subit une opération de préparation de surface comprenant au moins une étape de dégraissage, à laquelle peut venir s'ajouter un avivage. Le métal en entrée de ligne est caractérisé (nature des pollutions de surface rencontrées). Les divers constituants d'un dégraissant ainsi que les mécanismes du dégraissage sont passés en revue. L'adaptation du traitement aux lignes est discuté et quelques exemples d'efficacités comparées du dégraissage et de l'avivage sont donnés.

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Les interactions entre l'hydrogène et les aciers extra-doux au cours des opérations d'émaillage peuvent conduire à la formation de sautes d'émail appelées « coups d'ongle ». Après une présentation générale de l'émaillage sur tôles d'acier, cet article décrit successivement le mécanisme de formation des coups d'ongle, les actions qui permettent de s'en affranchir et les méthodes de mesure de la sensibilité à ce défaut.

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Le but de ce travail était l'étude tribologique d'une fonte à graphite sphéroïdal (G.S.) avant et après trempe laser. En application de l'étude tribologique de base, on a été conduit à définir un type de traitement original dit par points (zones trempées laser) reposant sur le traitement partiel de la surface selon un motif donné.